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鐵礦粉壓球機(jī)

設(shè)備亮點節(jié)能環(huán)保;耗能低,占地面積小;操作簡單,可控性高。

【制作周期】: 10-20天

【壓輥尺寸】: 299-1400 mm

【主機(jī)功率】: 18.5-400Kw×2

【生產(chǎn)能力】: 0.5-50t/h

產(chǎn)品介紹

    強(qiáng)力金屬粉壓球機(jī)用于鐵粉、鐵屑、氧化鐵皮、各種冶金粉末、海綿鐵、鋁灰粉、鋁屑、氧化鋁、鐵精粉、鋼渣、氧化鎂粉、銅精粉、鉛鋅粉、有色金屬粉末、鋼廠含鐵粉料以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料的壓制工作,凡是粉狀物料,需上爐的可用強(qiáng)力壓球機(jī)來壓制,具有成球率高、消耗功率小,結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點。

    金屬粉壓球機(jī)是根據(jù)我國對尾礦收集和再利用,對資源充分利用而新出的一種新型產(chǎn)品。金屬粉壓球機(jī)設(shè)備主要對鐵粉、礦粉、氧化鐵皮、鋼渣、耐材等需燒煉的粉狀物料進(jìn)行壓制成型。將各種粉料壓制成球塊,供冶煉使用,不僅解決了資源浪費問題,同時緩解了資源能源供應(yīng)日益緊張的局面。廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè),經(jīng)金屬粉壓球機(jī)制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

工作原理

    金屬粉末壓球機(jī)結(jié)構(gòu)由三部分組成:給料部分,傳動部分,成型部分;主要由主電機(jī)、主傳動裝置、機(jī)架、送料裝置等主要部分組成。

1、給料部分,主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。
2、傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。
3、成型部分,主要指主機(jī)部分,核心部分是軋輥。
    強(qiáng)力式金屬壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

突出優(yōu)勢

1.鐵精金屬粉壓球機(jī)輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58以上。
2.輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。壓球機(jī)有緩沖裝置,可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。
3.壓球機(jī)設(shè)計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi),永不錯位。
4.一機(jī)多用,壓力強(qiáng)大,適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。

技術(shù)參數(shù)

 

型 號 輥徑(mm) 輥寬(mm) 主電機(jī)功率(kw) 產(chǎn)量(t) 重量(t)
TY300 299 110 18.5 0.5 以上型號需要定制
TY360 367 183 37 1
TY380 387 210 45 1.5
TY400 399.5 232 45 2
TY480 480 196 55 2.5
TY520-150 520 196 55 2.2-3.5 13
TY650-220 650 200 110 4-6.5 19.2
TY750-300 750 280 185 6-8.5 34
TY1000-350 1000 440 250 10-15 50.8
TY1000-450 1000 504 280 14-17 58.5
TY1000-500 1000 504 315 15-20 58.5
TYS1000-500 1000 600 280 17-21 56.5
TY1000-540 1000 900 185Kw×2 30-35 60
TY1200-800 1200 900 280Kw×2 40 110
TY1400-1000 1400 1000 400Kw×2 50 156