設(shè)備亮點(diǎn)節(jié)能環(huán)保;耗能低,占地面積小;操作簡(jiǎn)單,可控性高。
【制作周期】: 30-50天
【生產(chǎn)能力】: 80-500t/h
【進(jìn)料粒度】: 60-450mm
【裝機(jī)功率】: 37-110kw
齒輥分級(jí)破碎機(jī)是我公司研制的一種新型破碎機(jī),具有破碎能力大,噪音低、保證破碎粒度、無(wú)過(guò)粉碎、雙自動(dòng)過(guò)載保護(hù)等優(yōu)點(diǎn),各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。本機(jī)破碎能力大,不僅能破碎原煤,而且能破碎抗壓強(qiáng)度≤100MPa的其他較硬物料。安全可靠。操作方便省力。齒輥軸承采用多點(diǎn)干油泵集中潤(rùn)滑,方便快捷。破碎齒板基體采用合金鋼。本破碎機(jī)還具有體積少、噪聲低、出料粒度均勻、便于維修等優(yōu)點(diǎn)。
齒輥式破碎機(jī)主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)采用低速擠壓破碎),形成了高生產(chǎn)率的機(jī)理。
本齒輥式破碎機(jī)由傳動(dòng)裝置,機(jī)架部分,破碎輥,機(jī)械彈簧裝置,聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。齒輥破碎機(jī)出料粒度與選用齒輥結(jié)構(gòu)形式有關(guān),選用時(shí)需注明出料粒度大小。輥式破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要對(duì)輥面經(jīng)常進(jìn)行維修。光面輥式破碎機(jī)有時(shí)在機(jī)架上裝有砂輪,當(dāng)輥面磨出凹坑或溝槽時(shí),可以不拆掉輥面而在機(jī)器上對(duì)輥面進(jìn)行磨削修復(fù)。齒面輥式破碎機(jī)的齒板或齒環(huán)是可以更換或調(diào)頭使用的。當(dāng)齒牙磨損至一定程度后,必須更換或修復(fù),否則導(dǎo)致破碎產(chǎn)品粒度不均勻、功耗增加、生產(chǎn)量下降等。有的機(jī)器上還裝有堆焊裝置,可直接在機(jī)器上進(jìn)行修復(fù)。有的光面輥式破碎機(jī)附有輥?zhàn)幼詣?dòng)軸向往復(fù)移動(dòng)裝置,使輥面磨損均勻。輥面磨損后,排料口寬度增加,需要對(duì)活動(dòng)輥進(jìn)行調(diào)節(jié)(單輥破碎機(jī)則調(diào)節(jié)顎板)。調(diào)節(jié)時(shí)需要注意保持兩個(gè)輥?zhàn)酉嗷テ叫?,防止歪斜。采用滑?dòng)軸承的輥式破碎機(jī),應(yīng)注意輥?zhàn)虞S承的間隙。輥?zhàn)虞S瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000~1.5/10000,軸瓦的側(cè)間隙是頂間隙的1/2~1/3。為了保證破碎機(jī)正常工作,需要經(jīng)常檢查軸承的潤(rùn)滑情況?;瑒?dòng)軸承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油,滾動(dòng)軸承則定期注油進(jìn)行潤(rùn)滑和密封。
(1)具有篩分和破碎雙重功能
兩齒輥軸固定安裝,它們的相對(duì)運(yùn)動(dòng)如同一個(gè)旋轉(zhuǎn)的格篩,滿足粒度要求的物料首先由齒輥或齒輥與襯板間隙漏下實(shí)現(xiàn)初步篩分,從而可以避免那部分物料經(jīng)過(guò)輥齒的再破碎,既降低了物料的過(guò)破碎率和能耗,又減少了輥齒的破碎時(shí)間,延長(zhǎng)了使用壽命。同時(shí)使齒輥差速相向運(yùn)轉(zhuǎn),具有更好的剪切和拉伸破碎效果。輥齒的運(yùn)動(dòng)還使得物料破碎后被強(qiáng)制排出,不易產(chǎn)生擁堵,因而也適合黏性物料和含水分較高的物料。
(2)兩齒輥非等圓、非嚙合、非等速運(yùn)轉(zhuǎn)
該特點(diǎn)大大增加對(duì)礦料的剪切破碎效果,減少了國(guó)內(nèi)外齒輥式破碎機(jī)存在的堵塞現(xiàn)象。
(3)采用雙重過(guò)載保護(hù)
①限矩型液力耦合器一方面吸收破碎時(shí)產(chǎn)生的沖擊力使機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn),另一方面又對(duì)整機(jī)起到安全保護(hù)作用,一旦設(shè)備內(nèi)部卡死或超載,液力耦合器就自動(dòng)切斷動(dòng)力的傳遞,使電機(jī)空轉(zhuǎn),從而對(duì)電機(jī)和大、小齒輥起到保護(hù)作用;
②該機(jī)配備動(dòng)顎緩沖裝置,當(dāng)齒輥因破碎力超載時(shí)會(huì)迫使壓縮彈簧徑向水平外移以增大齒輥與顎板之間的間隙,對(duì)齒輥和顎體同時(shí)起到保護(hù)作用。
(4)裝配靈活,維修方便
齒輥軸上裝配著破碎齒環(huán),齒環(huán)上鑲嵌齒套,用螺栓固定。當(dāng)破碎過(guò)程中齒套的磨損達(dá)到一定程度時(shí)可以進(jìn)行個(gè)別更換,速度快,從而減少停機(jī)時(shí)間,降低生產(chǎn)成本。
(5)結(jié)構(gòu)合理,壽命長(zhǎng)
破碎輥齒采用特殊螺旋排列,既便于符合粒度要求的物料排出,又使齒輥同時(shí)受力的輥齒數(shù)量減少,有利于破碎大塊物料。同時(shí)利用齒輥與襯板和顎體的雙重作用實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的破碎,減少輪齒工作量,提高破碎效率,延長(zhǎng)整機(jī)使用時(shí)間。
齒輥碎煤機(jī)適用于煤礦、選煤廠及其他行業(yè)破碎原煤(允許原煤中含有小于30%的矸石),也可用于破碎類似原煤硬度的其他脆懷物料。具有效率高、壽命長(zhǎng)、全密封、噪音低、過(guò)料碎性小,出料粒度比較均勻等特點(diǎn)。
本破碎機(jī)安裝方式分左、右兩種,人站在移動(dòng)齒輥側(cè)面對(duì)機(jī)器看,電動(dòng)機(jī)布置在左側(cè)者為左式,反之為右式,一亂般情況下,制造單位按右式供貨。
規(guī)格型號(hào) |
齒輥直徑 (mm) |
齒輥長(zhǎng)度 (mm) |
最大進(jìn)料 (mm) |
排料粒度 (mm) |
生產(chǎn)能力 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
重量 (kg) |
外型尺寸 (L×W×H)(㎜) |
2PG-1200×800 | 1200 | 800 | 40-100 | 4-40 | 20-120 | 90 | 25900 | 3690×3230×2700 |
2PG-1200×1000 | 1200 | 1000 | 40-100 | 4-40 | 30-140 | 110 | 50800 | 3690×3420×2700 |
2PGC-450×500 | 450 | 500 | 200 | 0-100 | 20-55 | 11 | 4200 | 2504×1400×825 |
2PGC-600×750 | 600 | 750 | 600 | 0-125 | 60-125 | 22 | 6950 | 3970×3585×1145 |
2PGC-550×1000 | 550 | 1000 | 100-300 | 5-100 | 30-120 | 45 | 7100 | 3420×3610×1495 |
2PGC-600×900 | 600 | 900 | 100-400 | 5-100 | 30-120 | 45 | 7950 | 3350×3405×1505 |
2PGC-900×900 | 900 | 900 | 150-500 | 5-150 | 30-120 | 30 | 16700 | 3955×3405×1800 |
2PGC-600×1500 | 1000 | 1500 | 150-600 | 5-200 | 30-120 | 132 | 34800 | 3550×3915×1505 |
鄭州泰達(dá)保留更改產(chǎn)品設(shè)計(jì)與規(guī)格的權(quán)利,屆時(shí)恕不另行通知。