除塵設(shè)備在礦渣烘干機(jī)生產(chǎn)工藝中有著重要的作用，如果除塵設(shè)備使用的時(shí)間過長(zhǎng)，就會(huì)或大或小出現(xiàn)一些問題，下面介紹礦渣烘干機(jī)除塵器卸料裝置由于使用時(shí)間過長(zhǎng)，出現(xiàn)故障需要改造的工藝。

　　首先介紹一下存在的問題及影響：

　　1、卸料困難，礦渣烘干機(jī)除塵器經(jīng)常出現(xiàn)故障，維修難度增大，維修費(fèi)用增加;

　　2、人員下班后還要清理積灰，風(fēng)大時(shí)，粉塵飛揚(yáng)，造成環(huán)保困難，勞動(dòng)強(qiáng)度加大;

　　3、其他設(shè)備開停和空運(yùn)轉(zhuǎn)增加，造成電耗增加。

　　接下來介紹改進(jìn)的措施。除塵器有5室，每室有2個(gè)集灰斗，在灰斗下料口增加一個(gè)小集灰斗，每室2個(gè)灰斗卸料都進(jìn)這個(gè)小灰斗，小灰斗的卸料口直接安裝在下面的礦渣皮帶頂部，距離皮帶中心300mm高，卸下的料就可以直接到皮帶上，通過皮帶進(jìn)提升機(jī)，然后入礦渣庫。此次改造的關(guān)鍵在于灰斗密封問題，

　　同時(shí)不能影響除塵器內(nèi)部風(fēng)量。最后看看通過此次改造的結(jié)果。經(jīng)過改造后的運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，基本上解決了螺旋輸送機(jī)卸灰溢料、電動(dòng)機(jī)故障多的問題，節(jié)約了電耗、配件、油耗及降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)改善了工作環(huán)境。

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