一.烘干機(jī)的故障分析

　　關(guān)于烘干機(jī)作業(yè)的可靠性規(guī)劃和故障分析實(shí)驗(yàn)，技術(shù)人員經(jīng)過多次的研究，將烘干機(jī)作業(yè)的運(yùn)作和電控對(duì)烘干機(jī)烘干的各個(gè)因素：風(fēng)溫，烘干時(shí)間，排料速度，風(fēng)量等進(jìn)行調(diào)控從而使烘干機(jī)達(dá)到理想狀態(tài);總結(jié)出烘干機(jī)作業(yè)的可靠性規(guī)劃和故障分析如下：

　　烘干機(jī)是機(jī)電一體化的產(chǎn)品，通過電控系統(tǒng)對(duì)影響谷物烘干的各個(gè)因素：風(fēng)溫，烘干時(shí)間，排糧速度，風(fēng)量等進(jìn)行調(diào)控而達(dá)到烘干機(jī)理想狀態(tài)：烘干機(jī)的工作狀態(tài)在電控柜的模擬板上顯示，沒有料位，最高，低風(fēng)溫限制，報(bào)警裝備。使用操作方便。通過長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)考核測(cè)定，烘干機(jī)作業(yè)的可靠性達(dá)到了98%以上。

　　二.烘干機(jī)的四個(gè)覺察

　　現(xiàn)如今，烘干機(jī)可以說處于一個(gè)高速發(fā)展的階段，在機(jī)械行業(yè)中占有較大的比重。高速發(fā)展無疑是有利的，但是總會(huì)暴漏一些問題，這是機(jī)械設(shè)備在發(fā)展過程中不可避免的階段。那么怎樣才能快速的發(fā)現(xiàn)烘干機(jī)設(shè)備的問題呢?這就是我們研究的方向。

　　我們?cè)趯?duì)烘干機(jī)的故障進(jìn)行檢查和判斷時(shí)應(yīng)盡量做到理論與實(shí)踐相結(jié)合，采用視覺，聽覺，嗅覺測(cè)試等綜合方式進(jìn)行分析。下面，我們就來為大家詳細(xì)介紹一下。

　　第一 使用視覺判斷。所謂的使用視覺判斷，就是觀察烘干機(jī)的各儀表讀數(shù)變化，各連接部件情況，各接合密封面的泄漏情況，各油料及水有無異?，F(xiàn)象及電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱情況等。

　　第二 使用聽覺判斷。所謂的使用聽覺判斷，就是聽烘干機(jī)的元件發(fā)出的聲音是否正常，如果出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，還要確定不正常聲音的來源。

　　第三 使用嗅覺判斷。所謂的使用嗅覺判斷，就是使用鼻子聞烘干機(jī)的各個(gè)部件以及部件處的油料有無異常的氣味。

　　第四 吃用觸覺判斷。所謂的使用觸覺判斷，就是我們利用手碰觸烘干機(jī)，用手的感覺來檢查烘干機(jī)的各個(gè)部件及電機(jī)的溫度是否正常，同事確定烘干機(jī)整體的連接狀況和振動(dòng)的情況。

　　怎樣快速判斷烘干機(jī)故障的方法相信大家已經(jīng)了解了，那么在烘干機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)又應(yīng)該怎樣解決呢?當(dāng)烘干機(jī)出現(xiàn)故障或生產(chǎn)異常情況時(shí)，首先應(yīng)停止烘干機(jī)的工作，然后根據(jù)故障特征進(jìn)行分析，初步半段故障性質(zhì)是否適合烘干機(jī)“帶病”進(jìn)行工作，否則故障會(huì)隨著工作時(shí)間延續(xù)而不斷擴(kuò)大。烘干的產(chǎn)生故障的原因主要是由于制造，操作，使用環(huán)境，保養(yǎng)等多方面因素造成。同時(shí)有些故障是相互影響的，要在找出故障的真正原因后，對(duì)癥下藥排除解決。但是，有些故障是因?yàn)橘|(zhì)量的原因造成的，這就需要我們?cè)谫徺I烘干機(jī)設(shè)備之初來進(jìn)行判斷了。

　　三.烘干機(jī)的故障排除

　　如果發(fā)生故障不僅影響工作效率同時(shí)維修費(fèi)用也是很高的。技術(shù)人員通過走訪多家企業(yè)，總結(jié)自身經(jīng)驗(yàn)，分析了礦用烘干機(jī)的常見故障以及解決方法，下面我們就來詳細(xì)的向大家介紹。

　　1.烘干后的物料未達(dá)到規(guī)定水分要求。

　　解決這種情況最簡(jiǎn)單的方法就是先控制烘干機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力，然后加大或減少供給的熱量。

　　2.礦用烘干機(jī)出現(xiàn)爆響。

　　導(dǎo)致出現(xiàn)這種情況的原因可分為兩種，分別是烘干機(jī)內(nèi)的物料發(fā)生了堵塞和烘干機(jī)溫度過高，造成設(shè)備內(nèi)部起火。物料堵塞時(shí)，我們要立即停機(jī)進(jìn)行清理工作，而要防止這類情況發(fā)生我們就必須做好設(shè)備的日常維護(hù)工作。烘干機(jī)的溫度過高時(shí)，我們要降低燃料供給，從而使設(shè)備的溫度降低，以達(dá)到生產(chǎn)要求。

　　3.滾圈對(duì)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)擺動(dòng)現(xiàn)象。

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象是因?yàn)闈L圈的凹形接頭側(cè)面沒有加緊，解決方法是只要將其稍微加緊一下，但是也不能太緊，太緊就容易出現(xiàn)事故。

　　4.烘干后的成品物料無法正常的出料。

　　造成這一現(xiàn)象的原因是烘干機(jī)的安裝不符合規(guī)范，漏氣造成風(fēng)壓低。這個(gè)問題可以說是最容易又最難解決的問題，容易是因?yàn)榻鉀Q這類故障只需要按照?qǐng)D紙檢查就可以發(fā)現(xiàn)問題：最難是因?yàn)榻鉀Q這類問題汪汪要重新安裝烘干機(jī)，消耗大量人力。

　　5.烘干機(jī)的大齒輪和小齒輪之間的間隙被破壞。

　　發(fā)生這種情況一般有三種原因，一是托輪磨損了，二是擋輪磨損了，三是小齒輪磨損了。解決這種情況的方法是先分析一下其磨損情況是否嚴(yán)重，如果嚴(yán)重的話就要更換了，如果不嚴(yán)重，只要車削一下就可以了，還可以反面安裝，如果害怕其不穩(wěn)定，可以成對(duì)更換新的。

　　6.烘干機(jī)內(nèi)的物料發(fā)生著火現(xiàn)象。

　　這一故障應(yīng)該說是最復(fù)雜的一種故障，有四個(gè)方面的原因都會(huì)造成這一現(xiàn)象的發(fā)生。第一種是烘干機(jī)設(shè)備的規(guī)格達(dá)不到要求，設(shè)備小但是烘干的物料多，在強(qiáng)行提高溫度時(shí)就會(huì)造成物料起火，這時(shí)我們就要改變烘干設(shè)備。第二種是烘干設(shè)備設(shè)計(jì)原理有問題，建議廠家更換或改造烘干設(shè)備。第三種是原料吸不走導(dǎo)致烘干機(jī)內(nèi)起火，在這里我們要檢查烘干設(shè)備是否安裝正確，是否漏氣或增加風(fēng)壓。第四種是烘干設(shè)備使用不當(dāng)，我們必須按照烘干機(jī)的使用說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法。

　　7.烘干機(jī)設(shè)備筒體振動(dòng)。

　　出現(xiàn)這種情況的原因一般有兩種，第一種是設(shè)備的托輪裝置和底座連接的地方被破壞了，這種情況只需將其校正加固即可;第二種是滾圈的側(cè)面出現(xiàn)磨損，解決這種小故障的方法就是根據(jù)其磨損情況解決，不嚴(yán)重的話只需車削一下即可，嚴(yán)重的話就要進(jìn)行更換了。

　　8.烘干后的成品物料干濕程度不均勻。

　　這種情況的發(fā)生一般是因?yàn)槲锪夏坛蓤F(tuán)，我們?cè)诤娓芍耙葘⒊蓤F(tuán)的物料分散開。同時(shí)我們同樣要注意正確的使用烘干機(jī)。

　　9.烘干機(jī)的燃料浪費(fèi)情況嚴(yán)重這一情況的發(fā)生一般是因?yàn)槲锪系谋匦圆粔蚝?，我們可以增加保溫材料以改善這一情況。當(dāng)然，這一情況的發(fā)生也可能是設(shè)計(jì)上的問題，所以我們?cè)谶x擇烘干機(jī)設(shè)備時(shí)一定要謹(jǐn)慎。

　　10.分離器的煙囪發(fā)生出料情況。

　　這一情況多是因?yàn)榉蛛x器太小，另外分離器的設(shè)計(jì)也可能存在問題，風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓的計(jì)算失誤。這些都要求我們對(duì)分離器進(jìn)行更換或者改造。

　　11.濕物料進(jìn)行一次烘干達(dá)不到生產(chǎn)要求。

　　可能造成這一情況的原因有烘干機(jī)太小，烘干機(jī)使用不當(dāng)和風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓，流量計(jì)算有誤三種。烘干機(jī)規(guī)格不夠我們就要更換烘干機(jī);使用不當(dāng)，我們就要參照說明書。這些我們前面都已經(jīng)介紹，這里就不再贅述。我們要說的是當(dāng)風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓，流量計(jì)算有誤時(shí)，我們就必須要求烘干機(jī)生產(chǎn)廠家重新計(jì)算風(fēng)壓，流量后再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行改變。

　　12.烘干機(jī)筒體的一段插入燃燒室的混合室內(nèi)，筒體及下料管直接與氣體接觸，易被燒壞，目前常采用以下幾個(gè)措施;1)在下料管的外部增設(shè)套管，過水冷卻;2)為便于更換燒壞的筒體，可將熱段筒體設(shè)計(jì)成可拆結(jié)構(gòu)。當(dāng)需要更換端部筒體時(shí)，可先拆除毗鄰的第二節(jié)短筒體，從而順利的退出需要的第一節(jié)筒體，并按要求重新裝配;3)筒體熱段采用耐熱鑄鐵護(hù)口圈，長(zhǎng)度約1.2-1.5m，其內(nèi)鑲砌耐火磚，以延長(zhǎng)該部壽命。

　　13.烘干機(jī)電振機(jī)故障。

　　在經(jīng)過篩選，物料如烘干機(jī)原料倉到電磁振動(dòng)溜槽后，同樣由于不同的物料及水分的因素，再加上烘干機(jī)內(nèi)由下而上的氣流濕度大，一樣會(huì)產(chǎn)生物料粘在振動(dòng)溜槽臺(tái)階板上的現(xiàn)象，隨著積料不斷增多，電振機(jī)的負(fù)荷越來越大，容易產(chǎn)生電動(dòng)機(jī)的機(jī)械故障，特別是在烘干水分大，粒度小的鉛鋅渣和硫酸渣時(shí)，烘干系統(tǒng)幾乎無法正常運(yùn)行。我們采取的對(duì)應(yīng)措施是：1)增大電磁振動(dòng)溜槽的傾斜角;2)在電磁振動(dòng)溜槽的臺(tái)階板上均開4條5cm×12cm的縫(注意上個(gè)臺(tái)階板與下個(gè)臺(tái)階板的縫必須錯(cuò)開)。改進(jìn)后消除了振動(dòng)溜槽的積料現(xiàn)象，并減小了電振機(jī)的負(fù)荷。

　　14.烘干機(jī)電流檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)故障。

　　首先，我們要做的是查風(fēng)機(jī)，看烘干機(jī)電流表。一般1#-8#風(fēng)機(jī)電流在20-22A，9#-28#風(fēng)機(jī)電流在18A左右，若低于此范圍，即查清該風(fēng)機(jī)是否振動(dòng)大，皮帶松或皮帶斷，可不停風(fēng)機(jī)調(diào)緊皮帶，或停風(fēng)機(jī)更換皮帶，或補(bǔ)加軸承潤(rùn)滑油，是烘干機(jī)風(fēng)機(jī)能正常運(yùn)行。若軸承松，壞，要做記錄通知日班進(jìn)行處理。

　　15.烘干機(jī)密封圈故障。

　　很多轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)原熱端部密封結(jié)構(gòu)為鑄鐵密封外圈固定在沸騰爐框架上，內(nèi)置“T”形定密封圈和固定筒體的動(dòng)密封法蘭形成迷宮密封。常出故障很直觀：轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)運(yùn)行多年，頭部筒體即密封裝置因受長(zhǎng)期高溫及開停機(jī)溫度變化會(huì)造成轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)端部筒體會(huì)多處開裂變形，筒體內(nèi)的鑄鐵整體擋料圈也會(huì)破碎，動(dòng)密封法蘭脫落會(huì)與“T”形定密封圈咬死，外部的鑄鐵密封外圈也被擠壞。

　　鄭州泰達(dá)集團(tuán)一直致力于大中型小型烘干機(jī)設(shè)備：煤泥烘干機(jī)，污泥烘干機(jī)，生物基料烘干機(jī)，沙子烘干機(jī)，飼料烘干機(jī)(歐式)，煤氣發(fā)生爐，蒸汽烘干機(jī)，微粉烘干機(jī)等設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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