國內(nèi)外，生產(chǎn)和使用振動給料機的廠家很多，從起振方式的分類來說，主要有四種，即機械式往復給料機、電磁振動給料機、電機振動給料機和壓電陶瓷式給料機。

　　1) 20世紀50年代初，最常用的是機械往復式給料機，它由偏心軸、連桿及連桿端部的彈簧所組成，工作機體借彈性連桿激起振動。其優(yōu)點有：結構簡單、維修量小、布置所需高度小、耐用，且對物料的粒度組成、外在水分、物理性質等要求不嚴格，能適應礦井等惡劣的環(huán)境，使用可靠、性能穩(wěn)定……其主要缺點是：由連桿和偏心軸傳動，往復作業(yè)，比較笨重、動力消耗大、處理量小且成間接成堆式不均勻給料;另外，隨著工業(yè)機械化、自動化程度的提高機械往復式給料機己無法滿足生產(chǎn)的需要，繼而在60年代出現(xiàn)了電磁振動給料機。

　　2)電磁振動給料機(簡稱電振機)屬于雙質體共振型，它是由電磁激振器驅動的。電磁激振器由鐵芯、線圈及銜鐵組成，交變電流或脈動電流通過線圈。使電磁鐵產(chǎn)生周期變化的電磁吸力，從而使工作機體產(chǎn)生振動。其相對于機械往復式給料機具有處理能力大、結構緊湊、重量輕、可無極調(diào)速以及電耗少等優(yōu)點，適應性更加廣泛，在全國工農(nóng)業(yè)領域中得到廣泛得應用。

　　目前，電磁振動給料機存在的主要問題是輸送物料的效率低、能耗大，尤其是直接影響給料機運量的振幅大小，需由電磁鐵間隙、板彈簧片數(shù)以及聯(lián)接桿螺母松緊程度等因素決定，調(diào)節(jié)起來比較復雜;并且經(jīng)過長期使用，給料機會出現(xiàn)彈性系數(shù)改變、頂緊螺栓變松等情況，給振幅的精確控制帶來困難。另外，給料槽和物料質量的改變會改變給料機的固有頻率，也就是說在電磁式振動給料機的使用過程中由于物料成分、密度等物理性質的不同所引起的不同程度的負載效應也會影響給料機振幅的穩(wěn)定性。

　　3)到了70年代末至80年代初，旨在改進電磁振動給料機上述缺點的電機振動給煤機應運而生，它是一種單質體振動型的給料設備，雖然其從原理看遠不如前者，但就本身結構而言，既簡化了調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)使工人便于調(diào)節(jié)和操作，又使同機型的運量有所增加，機重減少。

　　電機振動給料機的不足之處有3點：①將振源改在電動機內(nèi)部，這樣普通電機已不能滿足要求，必須選用振動電機，到現(xiàn)在為止國內(nèi)廠家生產(chǎn)的該電機功率為2.2~6KW，成功的功率為3kW，保質的功率為2.2kW,且其價格比普通電機高。②參振電機在給料機槽體上立式安裝，軸承除受正常的徑向力外，尚有較大的軸向力，嚴重影響電機的使用壽命(在開機率較高的地方，最長使用壽命不超過1年，并多為一次性報廢)。③振動帶來槽體破裂，也增加了維修工作量。

　　正是由于這些致命缺點的存在，電機振動給料機的應用受到很大的限制，電機振動給料機并沒能取代電磁振動給料機，相反電磁振動給料機的應用更為廣泛。

　　4)壓電式振動給料機是利用壓電陶瓷的逆壓電效應作為振動源的壓電式振動供料裝置。壓電陶瓷是鐵電材料，它經(jīng)過一定的物理處理后，陶瓷體就變成了永久的壓電晶體，在一定的條件下它可將機械能轉換為電能，或將電能轉換為機械能，以壓電陶瓷作為起振器，具有高效，低能耗，低噪音等諸多優(yōu)點。

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