往日的愚昧讓人走了彎路,那些‘女子無才便是德’‘百無一用是書生’閉塞了人們的心靈。但,只有文字,始終如一盞心燈,讓人知道了取舍,知道了應變,找到了進步階梯。每一個文字都是一盞心燈,每讀懂一個文字就是在給自己注入一滴殷紅的血液,它從跳動的心房汩汩流出,流遍人體的每一個細胞,洗去那些渾濁暗紅的血液再回到心房,重新匯成一股殷紅。
煤泥烘干機處理過物料后,物料內的水分隨著廢氣被排放到大氣之中。因其含有有害的物質,處理不當不但會造成環(huán)境的污染,同時也會對設備產生一定的破壞,縮短烘干設備的使用壽命,進一步增加生產成本。為了能夠使客戶有一個全面的了解,合理、安全的使用煤泥烘干設備,下面鄭州泰達機械集團烘干機專家為您分享尾氣的主要特征有哪些?
煤泥烘干機的廢氣含水率一般在15%以上,露點溫度為40~50℃,如果燃煤含硫量高,露點溫度還會升高并產生酸腐蝕。為避免產生此現象發(fā)生,煤泥烘干機的操作應控制廢氣溫度高于露點溫度20~50℃以上,即使露點溫度達到70℃以上,冬季要求甚至可高于70~80℃,才能保證收塵器對高溫、高濕廢氣的有效排放。
煤泥烘干機尾氣粉塵顆粒大、濃度高。由于目前采用的通風收塵系統(tǒng)均為全負壓狀態(tài),其風量較大,故廢氣中的含塵濃度較高,特別是對要求烘干產量大、水分低于2%時,煙氣中的含塵濃度還會急劇增加,粉塵顆粒也相對偏大,當烘干煤和鐵粉時最高含塵濃度可達100gNm3,烘干礦渣的粉塵顆粒可達60~80μm。因此,烘干這類物料會加劇風管及設備的磨損,收塵更為困難。
許多水泥廠的烘干系統(tǒng)經常采用一機多用方式對幾種物料輪換運轉,即一臺烘干機每運轉10h左右變換物料進行烘干作業(yè)。這種方法由于物料的烘干特性不同,極易造成收塵設備管理不嚴而出現結露、積灰等現象,特別是北方冬季更易冷結和堵灰,不利于生產及設備的操作維護。
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