石膏的處理在我國剛剛起步，在處理方式上也是各式各樣，目前存在的石膏煅燒方式中主要存在如下三種：一種是使用重油為原料的高溫氣流閃燒法，該方法站地面積小、工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度高，但根據(jù)國華杰地使用經(jīng)驗(yàn)表現(xiàn)出能耗高、成本較高、產(chǎn)量低等缺點(diǎn)，且受目前國內(nèi)燃油熱工技術(shù)水平和資金方面的限制，在產(chǎn)品系列化形成方面存在較大的困難，這種煅燒方式在國內(nèi)的成功運(yùn)用是在北京國華杰地年產(chǎn)3萬噸建筑（德國沙士基打公司引進(jìn)，未達(dá)產(chǎn)）；另一種是使用燃煤為原料的高溫氣流閃燒法，該工藝具有能耗低、占地小等顯著優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)存在污染石膏、質(zhì)量難以控制、成品相成分不穩(wěn)定的先天缺點(diǎn)，目前國內(nèi)還沒有成功案例，東北大學(xué)現(xiàn)在正在著手這方面的研究；第三種是利用國內(nèi)較成熟的烘干煅燒二步法制備建筑石膏，該工藝具有能耗低、工藝簡單、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、易控制等顯著優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是占地較前兩者大。目前該工藝在國內(nèi)多家利用磷石膏的石膏板廠得到應(yīng)用，包括泰和集團(tuán)的秦皇島線、荊門線、泰和401線等和南昌華春線等。

    綜上所述，為保證生產(chǎn)工藝的成熟、可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，我公司推薦第三種方案，即烘干+煅燒二步法。結(jié)合電廠現(xiàn)有實(shí)際熱能條件，我們制定了如下年產(chǎn)10萬噸建筑石膏粉生產(chǎn)線工藝：

工藝要求：

生產(chǎn)能力：≥15噸/小時(shí)β型半水石膏粉。

即15T/h×7200h/a＝10.8萬噸。

產(chǎn)品質(zhì)量：按《建筑石膏》國標(biāo)（GB9776-99）執(zhí)行，滿足石膏砌塊、紙面石膏板等石膏建筑用品用粉要求。

環(huán)保要求：達(dá)到國家環(huán)保要求

工藝方案： 烘干+煅燒